CAMWorks 2020 SP1

CAMWorks2020SP1是一款基于SolidWorks的CAM软件，拥有先进的铣削能力，利用MBD和PMI技术可以实现智能制造的CNC编程自动化，CAMWorks2019增强了高级铣削增强功能、新的4和5多轴铣削功能、多任务磨机/转弯增强功能等等，带来更好的用户体验。

软件简介：

CAMWorks2020是第一个完全集成的计算机辅助制造（CAM）解决方案，专为在SOLIDWORKS中运行而设计，是第一个在SOLIDWORKS中提供基于知识，特征识别和关联加工功能的解决方案。新版本CAMWorks2019SP0.0（build2018/1024（201-October-2018））推出，此版本在其完全集成的CAM软件中具有令人兴奋的新功能，包括基于公差的加工，卡盘和夹具定义等。

新版功能：

1、基于公差的加工(TBM)2、强大的用户体验改进3、增强的铣削能力4、2轴和4轴转向改进5、多任务磨机/转弯增强功能6、新的4和5多轴铣削功能7、TechDB–基于知识的加工8、先进的高速加工9、高级铣削增强功能

软件主要特性：

1、CAMWorks增材制造(新功能)将您的3D金属打印机和CNC机器编程为一个易于使用的系统，具有完全相关性!由Materialise提供支持!SOLIDWORKS?唯一的组合添加/减少解决方案!自动和交互式构建支持完全关联的加法和减法制造操作

2、基于公差的加工(TBM)使用MBD和PMI数据为智能制造和工业4.0自动化CNC编程!TBM现在支持车削和铣削/车削!自动读取GD&T并选择正确的加工策略!完全集成在CAMWorks中根据TBM设置重新分配策略

3、强大的用户体验用户改进简化SOLIDWORKS?零件和组件的CNC编程，缩短交货时间!显示包含和避免区域的设置用于铣削的新高级刀具路径编辑UI，具有多种新功能改进了曲线特征的选择能够定义锥柄铣削刀具

4、新的3,4和5轴铣削功能精确控制多轴刀具路径，延长刀具寿命，缩短周期时间，提高质量!全新的5轴切屑铣削功能!区域清除的先前工具选项使用新的高级3轴铣削使用模型偏移进行静止加工移动铣削特征的新功能独立于实体模型2轴和4轴转向改进使用多个刀具和刀塔缩短周期时间，避免损坏刀具和废料零件并提高质量。新的同步夹紧车削功能，适用于粗加工和精加工车削!使用改进的SyncManager，最多可同时加工4个刀塔Turn&Mill/Turn增强功能避免破坏工具，从工具中获得最大收益，并提高质量。沿Y轴进行碰撞检查，用于车削刀具，刀片和刀柄能够计算工具的最小孔径以避免碰撞

5、先进的铣削功能捕获最佳实践，减少编程时间标准化以提高质量用于曲线特征的新倒角加工XY导入和导出曲线功能曲线特征的CNC补偿优化尖角和弧形的进给率

6、基于知识的加工–TechDB捕获最佳实践，减少编程时间标准化以提高质量。为CNC机器分配默认策略高级3轴刀具路径生成的新参数设置能够在生成操作时分配前或后转塔

7、自动化增强功能自动化和更好地控制AFR，用于加工复杂的孔。用户定义的多阶段孔的自动特征识别(AFR)使用自动特征识别更改孔的结束条件

8、先进的高速加工将循环时间缩短80%，将刀具寿命延长500%，从您的工具中获得最大收益!2.5轴VoluMill刀具路径的新间隙平面选项3轴VoluMill的刀架避免使用CAMWorksVoluMill进行粗加工的新锯齿形切割方法

常见问题大答疑：

问：CAMWorks中NC轮廓控制中，如何区别“数控补偿”与“刀路中心”补偿?

答：控补偿是引用通常被称为“磨损补偿”。这是用于补偿的刀具直径的磨损。在Fanuc后处理中输出G41/G42。“刀路中心”的补偿是由CAMWorks根据该工具或自定义特征的边缘中心所输出的坐标决定的。在“Withoutcompensation”选项中的机床控制器可设定工具的半径刀具路径补偿。

问：CAMWorks上是否可做二次开发?

答：CAMWorks基于SolidWorks，因此SolidWorks用户可以通过API应用函数接口进行客戶化的二次开发，此外CAMWorks自2004版也开放了其开发接口，这对有这个方面需求的客户来说是一个十分重要的功能。

问：在那些应用场合下采用AFR技术?

答：AFR是基于特征技术，因此在三维实体造型软件中可以被定义为实体特征的零件均可采用AFR来完成。如圆柱、孔、平面、槽、倒角等。在CAMWorks中，不仅是对特征识别，而且要考虑特征的可加工性，即实际上是工艺特征识别。

问：CAMWorks可以链接用户切削参数库?

答：CAMWorks可以与其集成的进给和切削速度数据库集成，用户可自行添加自己的切削数据，在CAM的应用过程中进行数据库链接.

问：如何在粗加工中采用蜂窝孔钻削?

答：对于一些较深，周边粗切削余量较大的工件，可以采用这个方法。对于曲面定义的工件型面，只要通过选择二维的特征，或添加辅助二维特征即可采用这个方法进行加工。

问：如何在粗加工中采用预钻孔进刀方法?

答：铣削加工中采用预钻孔方法，可以使得铣刀安全切入工件。在CAMWorks的AFR技术应用中，对有些工件系统可自动增添预钻孔加工工序。对于由复杂曲面构成的模具凹腔，必须首先建立二维辅助特征，再进行预钻孔加工方法。

问：CAMWorks如何实现高质量加工表面

答：控制加工表面的粗糙度有两种方法：步距控制和残留高度控制。除控制加工轨迹的细密度或取理想的加工表面外，上下两次的刀具加工轨迹交错可以降低加工表面的粗糙度。错误的认识是认为加工表面质量获取仅依赖软件，事实是软件只是工具，而加工质量依靠人来控制。CAMWorks在应用AFR技术时系统会智能化的选择加工轨迹的密度和不同加工轨迹的交错，获取理想的加工质量。

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